비닐의 압출방식은 크게 두 가지로 나눌 수 있는데요, 튜브형으로 나오는 인플레이션 방식 그리고 평판형으로 나오는 캐스팅 방식이 있습니다.
인플레이션 방식은
플라스틱(PE, PP 등) 필름의 제조방법의 한 가지로서 압출기에 설치한 원형 다이를 통하여 열용융된 필름을 통과시켜 튜브상의 필름을 제조하는 방법입다. 다이를 통과한 원통형의 필름을 밀어내는 동시에 이것을 냉각하면서 튜브 내부의 공기압을 높이는 방법으로 튜브의 지름방향으로 팽창시키고, 또한 튜브의 인취 속도를 조정하는 방법에 의해 필름의 흐름 및 폭의 양방향으로 적당한 연신효과를 생기게 해줍니다. 이 경우의 팽창비는 필름의 강도 및 신장성에 크게 영향을 미칩니다. 필름의 인취 방향은 상, 하, 수평의 세 가지 방법이 있고, 냉각에는 공냉, 액냉의 두 가지 방법이 있습니다. 때로 하나의 압출기에 복수의 다이를 장치하고 동시에 수 개의 튜브를 제조하는 방법도 있습니다.
보통 PE의경우 상향식, PP의 경우 하향식으로 이루어집니다. 또한 냉각방식도 공기냉각 혹은 물로냉각하는 두 가지 방법이 있습니다. inflation이라는 단어는 필름 튜브를 팽창시키는 것에서 붙인 이름입니다.
캐스팅 방식은 좀 다릅니다.
캐스팅 방식의 경우 스크류를 통해 녹이고 다이쪽으로 퍼져서 형태를 잡고 칠롤에 의해 식어서 평판으로 나옵니다.
인플레이션은 쉽게 파우치, 봉투 등을 만들 수 있어서 장점을가지지만 두께가 두꺼워 무거워질 경우 압출될 때 아래로 쏠려 균일한 두께를 가지기 어렵습니다.
반면 캐스팅 방식의 경우 압출 시 칠롤에 의해 바로 식기 때문에 두께가 균일하고 안정합니다.
저희는 캐스팅 방식을 쓰고, 인플레이션을 쓰는 회사와도 협약관계에 있습니다.
특히 저희 필름 같은 경우에는 서로 각기 다른 특성을 지니는 필름을 합쳐 장점을 만들어 낼 수 있습니다. 이를테면 서로다른 비닐을 합재해 한 비닐의 내한성과 질김, 그리고 다른하나의 비닐의 투명도가 합쳐져 원하는 제품을 만들 수 있습니다.
단일 필름, 이중필름, 삼중필름 모두 가능하기에 큰 특장점을 지니고 있고 튜브형, 평판형 모두 가능합니다.
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여기까지 폴리코 였습니다.